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Chamfers

将Chamfers添加到精确的加工组件中:

  • 在高应力下限制组件的可能断裂点
  • 控制空气流在刀片和喷嘴等组件上
  • 确保合适的合适,尤其是对于精密紧固件
  • 减少边缘受伤的机会。

如果您的零件很重要,则需要准确,一致,定量地测量它们。

视觉检查Chamfers

如今,直缘弯腰最常*通过视觉比较与已知的角楔进行了资格。根据检查员的经验丰富的眼睛接受或拒绝该组件。

但是,视觉检查虽然快速且方便,但仍会在对齐,照明和许多其他因素方面差异。更重要的是,视觉测试没有提供定量数据。尽管定性结果可能足以用于某些应用,但它们不足以控制关键组件,例如飞机,发动机,核管道等。188bet娱乐平台

*基于对评估Chamfers的4D技术的几项用户调查,进行了2019188bet金宝搏手机网页 - 2021年。

手写笔谱图可能会变可变性

评估Chamfers的最常见,基于仪器的方法是2D手写笔伪造者。手写笔系统可以基于工作站,也可以是可以直接放在组件上的便携式仪器。在提供快速测量方法的同时,2D伪造者有几个缺点:

  • 测量仅是一个宽度宽,不足以定义平面。需要进一步的痕迹来了解表面。
  • 测量很慢 - 具有运输,设置,摇摆和现场选择,通常超过30分钟以获得单个高质量痕迹,并且更长的时间以获取多个痕迹以进行足够的采样。
  • 结果易于相对于倒角的测量角度变化。
  • 有限的垂直范围可防止较大的圆角的测量。

这些限制意味着需要获得足够的数据以正确评估Chamfers的多个测量值,或者在关键应用程序中,在关键应用程序中,需要进行多188bet娱乐平台个检查员。

3D光学测量提供定量生产数据

精密机加工零件制造商依靠非接触式3D光学计量来量化倒角几何形状。3D光学测量可提供定量结果,减少测量时间并提高准确性和可重复性。它还消除了阻碍基于手写笔的测量结果的对齐错误。

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视频:用4D Inspec测量弯腰和边缘半径

正确获取Chamfers:计算倒角几何形状

3D测量的一个主要优点是能够根据最佳拟合平面而不是单个痕迹计算几何形状。通过消除方程式的对齐变异性,这增加了鲁棒性可大大提高可重复性。倒角大小,角度和其他数据是从单个测量中迅速获取的。

4D Inspecec仪表使用偏光结构光,这是一种测量技术,其垂直分辨率在2.5mm垂直范围内优于2微米。您可以在大多数精确的机加工零件上获得足够的分辨率,以衡量能够衡量的Chamfers,通常需要150-300微米的公差。

在此图像中,4D Inspec用于测量通过孔顶部的倒角。

这是4D Inspec软件中所示的结果数据。

4D Inspec XL用于更大功能

对于较大的测量,4D Insperec XL提供相同的微米级分辨率,可移植性和易用性,但具有更大的视野和更高的扫描范围。测量功能最高为0.6英寸x 0.6英寸(15mm),并报告大约一秒钟。

添加了技术资源

H

Radii和Chamfers的3D商店地板表征

发表的有关使用4D Inspec测量边缘断裂和Chamfers的科学论文。

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4D Inspec

4D Inspec在工厂地板,机械车间和现场服务应用中,提供了表面特征和缺陷的非接触式测量。188bet娱乐平台

4D Insperec XL

像4D Inspec Standard一样工作的手持缺陷检查量表,但具有更大的视野,以测量更广泛和更深的功能。

Inspecec配件

提高可移植性,易用性或访问难以达到侧壁和孔孔等测量值的配件。

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地点

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